在離心泵應用中，為了滿足用戶對流量的要求和對水泵進行變頻調(diào)速控制，以達到節(jié)能效果，很多場合都是采用幾臺同型號離心泵并聯(lián)運行來達到要求為了使并聯(lián)水泵達到最佳效率，有必要掌握水泵并聯(lián)運行的實際工況點變化規(guī)律，就有必要知道幾臺泵并聯(lián)運行后的實際性能曲線。同時，可為客戶和選型單位（如建筑設計院）提供詳實可靠的水泵并聯(lián)運行資料，也有著十分重要的現(xiàn)實意義通常情況下，同型號水泵并聯(lián)運行性能曲線是在一臺泵性能曲線的基礎上，認為兩臺泵的性能完全相同，按同一揚程的流量軸功率加倍，效率不變來合成的而本文則重點討論通過測試的方法來得到同型號離心泵并聯(lián)運行性能曲線2同型號水泵并聯(lián)運行的測試1測試原理我們以兩臺同型號水泵并聯(lián)運行為例，進行分柝試驗裝置簡圖見，試驗管路的安裝及其有關尺寸執(zhí)行GB3216- 89中有關規(guī)定。各臺泵出口后的壓力平衡點在管路匯合點A處見），即并聯(lián)運行時，兩臺泵的出流在點A處混合時，壓力相等。
一般情況下，同型號水泵并聯(lián)運行，各臺泵出水管路CA段和DA段是對稱布置的，所用管路的直徑、長度、材質(zhì)、管路附件及空間布置形式都是相同的，因而該兩段管路的阻力系數(shù)K幾乎相等。調(diào)節(jié)閥門9為某一開度，此時兩泵的工況點十分接近，即兩泵的流量十分接近由管路阻力特性方程知道，CA段和DA段的水力損失是相同的。設A點的壓力為PA，則C點和D點的壓力均為pa-hc，所以壓力表5和6的示數(shù)也是相同的。這樣就保證了兩泵出口壓力相等1，2底閥3，4.真空表5，6壓力表7，流量計9閥門通過以上分析可知，在試驗過程中，只要通過調(diào)節(jié)閥門9，就能保證兩泵出口壓力（壓力表5和表6示數(shù)湘同、兩泵各自的工況點相近，達到了并聯(lián)運行的基本要求測試過程中，在每一個調(diào)好的工況點，各臺泵的吸程及速度頭可能有微小差別，這主要是因為兩臺泵的性能不可能完全相同造成籍此，可用各臺泵在某個調(diào)好的工況點實測揚程的平均值作為并聯(lián)后的揚程。并用實測流量之和作為并聯(lián)后的流量，實測功率之和作為并聯(lián)后的功率到此，我們就得到了每一工況時，并聯(lián)運行的流量、揚程、軸功率等數(shù)據(jù)。
測試步驟離心泵的試驗應從關死揚程開始，要求試到大流量點流量的115%所對應的揚程以下（以觀察表5和表6來調(diào)節(jié)），取13個以上的等壓點對于每一個穩(wěn)定和調(diào)好的工況點，分別記錄各臺泵的流量Qi和02，出口壓力說和H2，進口壓力H/和H2'，軸功率Pi和P2，轉速切和m這里的HiH2H/、扭'均為折算到泵基準面上的壓力，試驗數(shù)據(jù)的處理對于每個工況點用兩臺泵揚程的平均值作為并聯(lián)后的揚程：V22VU分別為第二臺泵出口和進口速度。
對于某一穩(wěn)定和調(diào)好的工況點，并聯(lián)后總流量可用下式計算：為了反映兩臺泵并聯(lián)后的總功率，可將每臺泵功率相加，即：對于每一具體的并聯(lián)工況點來說，兩臺泵各自的工況點相近，而兩臺泵所用的電動機型號又相同，所以可用《1和《2的平均值作為并聯(lián)后的轉3試驗結果的整理（1）試驗結果按規(guī)定轉速的換算在非規(guī)定轉速下得到的所有數(shù)據(jù)均應以規(guī)定轉速（np）為基準，按照比例定律進行換算流量0揚程H軸功率P的測量及運算數(shù)據(jù)按下式進行換算：揚程，P為換算轉速后的軸功率。
并聯(lián)后兩臺機組的總效率Z按下式計算：并聯(lián)運行水泵的性能曲線應采用的形式，流量0揚程H軸功率P和效率Z由換算后得出的數(shù)據(jù)繪制曲線至此，我們就通過試驗的方法得到了并聯(lián)運行的離心泵組的性能曲線圖通過以上的分析探討，可得出如下結論：
�。�1）用試驗的方法獲得的并聯(lián)運行曲線，因分別考慮了同型號各臺泵的性能差別，因而更能客觀地反映水泵并聯(lián)運行后的實際情況而不是理論上的在一臺泵性能曲線的基礎上，按相同揚程下，兩泵流量、軸功率加倍，效率不變來合成水泵并聯(lián)運行性能曲線的。
�。�2）此測試方法同樣適用于兩臺以上泵并聯(lián)運行的測試。 |