本文主要闡述了礦井離心式水泵的安全操作、安全運(yùn)行、維護(hù)與檢查等問題。
1、離心式水泵的安全操作
1.1水泵上操作前的準(zhǔn)備工作
�。�1）檢查各緊固螺栓有無松動(dòng)、是否齊全；檢查聯(lián)軸器間隙能不能滿足規(guī)定，防護(hù)罩可靠與否；檢查軸承潤滑油油質(zhì)合格與否，油量適當(dāng)與否，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)與否、靈活，強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的液壓泵、管路完好可靠狀況。
（2）檢查吸水管路正常與否，底閥沒入深度、吸水高度能否滿足規(guī)定；檢查接地系統(tǒng)能否滿足規(guī)定；檢查電控設(shè)備開關(guān)手把是不是在停車位置上；滑環(huán)電動(dòng)機(jī)要檢查滑環(huán)與炭刷的接觸狀況；電源電壓要在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
�。�3）倒閥門，根據(jù)待開水泵在管道下連接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門。
（4）檢查盤根松緊是否適當(dāng)，盤車2～3轉(zhuǎn)；檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有卡阻現(xiàn)象。而在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超5h不受這種限制；對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)處理或匯報(bào)當(dāng)班負(fù)責(zé)人，等處理完畢符合技術(shù)要求后，才能開動(dòng)此水泵。
1.2水泵的啟動(dòng)操作
�。�1）灌水。①排水泵有底閥時(shí)，要首先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，再關(guān)閉以上各閥。②如果采用無底閥排水泵，要首先開動(dòng)真空泵或射流泵，把泵體、吸水管抽到一定真空度，再停真空泵或射流泵。③如果采用正壓排水泵時(shí)，要先打開進(jìn)水管的閥門，再打開放氣閥，直到放氣閥的排氣孔見水，關(guān)閉放氣閥。
�。�2）啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。①鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，等電流正常時(shí)，打開水泵出水口閥門。②繞線型電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，要先把電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“啟動(dòng)”位置，啟動(dòng)器手把在“停止”位置合上電源開關(guān)，等啟動(dòng)電流逐漸回落時(shí)，逐級切除啟動(dòng)電阻，使轉(zhuǎn)子短路，并把電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置，電動(dòng)機(jī)正常轉(zhuǎn)速后，再把啟動(dòng)器手把扳回“停止”位置。③鼠籠電動(dòng)機(jī)用補(bǔ)償器啟動(dòng)時(shí)，先把手把推到啟動(dòng)位置，等電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定速度、電流返回時(shí)，由啟動(dòng)柜自動(dòng)或手動(dòng)切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。
�。�3）操作閥門。等電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在正常狀態(tài)時(shí)，緩慢把水泵排水管上的閘閥全部打開，并觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常。如果正常，表明啟動(dòng)完畢；如果按聲音及儀表指示判斷水泵未上水，要停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，重新啟動(dòng)。為防止水泵發(fā)熱，在關(guān)閉閘閥時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3min。
�。�4）水泵運(yùn)行中要注意的問題。在水泵運(yùn)行中進(jìn)行巡回檢查，要認(rèn)真填寫水泵開停的時(shí)問、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。巡回檢查等內(nèi)容為：①各緊固件和防松裝置必須齊全，不可松動(dòng)。②各發(fā)熱部位的溫度不超限，填料箱與泵殼不燙手，強(qiáng)迫潤滑液壓泵站系統(tǒng)工作要正常。③盤根松緊要適度。④電動(dòng)機(jī)、水泵沒有異狀、異響或異振。⑤電流不超過規(guī)定值，電壓波動(dòng)不超過額定電壓值的土5%。⑥壓力表、真空表指示應(yīng)正常。⑦水泵不可在泵內(nèi)無水、氣蝕和閘閥閉死的條件下運(yùn)行。
�。�5）水泵的正常停機(jī)。緩慢關(guān)閉閘閥，使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn)狀態(tài)；關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥；切斷電動(dòng)機(jī)的電源。
（6）水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。①水泵運(yùn)行中發(fā)生以下情況之一時(shí)，要緊急停機(jī)。水泵和電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)或有故障特征；水泵不上水；泵體漏水或閘閥、法蘭噴水；電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火；電源斷電；電流值明顯超限；其他緊急事故。②緊急停機(jī)按照如下程序進(jìn)行：拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行；如果電源斷電停機(jī)時(shí)，要拉開電源刀閘；關(guān)閉水泵出水閥門。
2、離心水泵的安全運(yùn)行
2.1離心水泵的并聯(lián)運(yùn)行
兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的水泵通過一條或幾條管路進(jìn)行排水即水泵并聯(lián)運(yùn)行。最簡單的是兩臺(tái)水泵通過一條管路排水。在礦井的具體排水中常用并聯(lián)排水，例如在正常涌水季節(jié)，在同泵房中需要一臺(tái)或一組水泵運(yùn)行，而在最大涌水季節(jié)，就需要并聯(lián)排水以增加排水能力。水泵并聯(lián)運(yùn)行要求水泵揚(yáng)程要基本相等，不然揚(yáng)程低的水泵就不能發(fā)揮作用，或可能出現(xiàn)揚(yáng)程高的泵向揚(yáng)程低的泵倒流。兩臺(tái)特性相同的泵并聯(lián)后，可以看出：一是并聯(lián)后的排水量大于所有單臺(tái)水泵單獨(dú)工作時(shí)的排水量。二是并聯(lián)后每臺(tái)泵排水量要比其單獨(dú)工作時(shí)的排水量小，并聯(lián)后的總排水量比各臺(tái)泵的單獨(dú)排水量加起來的總和小。這是因并聯(lián)后管路中流量加大，導(dǎo)致阻力損失增大。所以，并聯(lián)運(yùn)行后每臺(tái)泵消耗的功率要比泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)小。并聯(lián)排水是為了增加排水量。
2.2離心水泵的中聯(lián)運(yùn)行
在一臺(tái)水泵揚(yáng)程不夠時(shí)，要采用兩臺(tái)或多臺(tái)水泵串聯(lián)運(yùn)行，以增加排水揚(yáng)程。串聯(lián)運(yùn)行分為如下幾種情況：
�。�1）直接串聯(lián)。
在同一泵房內(nèi)兩臺(tái)泵直接串聯(lián)進(jìn)行排水，第一臺(tái)泵的排水口與第二臺(tái)泵的吸水口相連。直接串聯(lián)排水的要求是兩臺(tái)泵的流量基本相等，后一臺(tái)泵的強(qiáng)度能承受兩臺(tái)水泵的壓力總和。
串聯(lián)運(yùn)行時(shí)總的揚(yáng)程為兩臺(tái)水泵揚(yáng)程的總和，流量等于臺(tái)泵的量。如果兩臺(tái)流量不相等的泵串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，流量等于流量小的那臺(tái)泵的流量，流量大的泵的能力發(fā)揮不出來，這時(shí)，要把流量大的水泵放在前面。同時(shí)要注意，兩臺(tái)泵的額定流量不可相差太大。
（2）間接串聯(lián)。
不同標(biāo)高的兩臺(tái)泵進(jìn)行串聯(lián)排水即間接串聯(lián)。此時(shí)，要求兩臺(tái)泵的流量基本相等，要求第一臺(tái)水泵的揚(yáng)程要能滿足排到高水位另一臺(tái)水泵的需要，第二臺(tái)水泵的揚(yáng)程要確保將水排到目的地。
3、離心式水泵的維護(hù)與檢查
3.1離心式水泵的維護(hù)
�。�1）軸承潤滑。①滑動(dòng)軸承每運(yùn)行2000～2500h換油一次，滾動(dòng)軸承大修時(shí)換汕，運(yùn)行中不應(yīng)換油。②油質(zhì)符合規(guī)定，不得不同牌號的油混雜使用。③運(yùn)行中要及時(shí)加油，經(jīng)常保證需油位。
�。�2）更換盤根。盤根磨損、老化后應(yīng)及時(shí)更換；更換盤根要在停泵時(shí)進(jìn)行，而松緊可在開泵后做最后調(diào)整。
（3）要定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。
（4）排水泵輪換運(yùn)行，確保備用泵隨時(shí)投入使用。
3.2離心式水泵的檢查
�。�1）檢查真空表、壓力表、電流表、電壓表正常與否，軸承溫度及潤滑油正常與否。
�。�2）檢查機(jī)體是否有異常聲響或振動(dòng)；檢查盤根松緊程度；檢查管路有無漏氣、漏水。
�。�3）檢查平衡裝置工作正常與否。
�。�4）檢查吸水籠頭有無堵塞；檢查電機(jī)溫度正常與否，并試驗(yàn)啟動(dòng)裝置。 |