對(duì)一個(gè)成功的泵裝置的基本要求是性能和壽命。性能就是泵的參數(shù)：揚(yáng)程、流量和效率。壽命就是在維持允許的性能情況下必須更換一個(gè)或幾個(gè)零件以前運(yùn)轉(zhuǎn)的總小時(shí)數(shù)。主要是在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下結(jié)構(gòu)材料時(shí)抵抗腐蝕。侵蝕或這兩種結(jié)合的一種量度。
在選擇泵過(guò)程部件的材料時(shí)，需要考慮的因素有；用戶經(jīng)驗(yàn)，預(yù)期泵壽命（如用于短期或者長(zhǎng)期使用），間斷或連續(xù)使用，泵送有害或有毒液體或液體的條件。液體的腐蝕性因下面的一種或幾種情況而不同：溫度、濃度。純度、速度�；爝M(jìn)的固體和氣體。不銹鋼通常是指含鉻量
12%~30%的鐵基耐蝕合金元素的添加可以影響和改變合金組織和性能。依碳含量的不同，可把18%鉻不銹鋼分成三，類。即小于0.08%碳的鐵素體鋼，0.08%~0.22%碳的奧氏體-鐵素體剛及大于0.22%碳的奧氏體鋼。
選擇材料時(shí)因考慮的問(wèn)題:
1) 介質(zhì)的腐蝕性：材料對(duì)于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定范圍的。例如1Cr18Ni9耐中、稀濃度的硝酸或有機(jī)酸的腐蝕。但不耐稀硫酸、鹽酸
的腐蝕。
2) 電化學(xué)腐蝕；在泵的整個(gè)流道最好用相同的金屬材料。
3) 介質(zhì)溫度：材料在很低的溫度下顯脆性。在高溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生蠕變；某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕。但不一定耐高溫的該介質(zhì)的腐
蝕；所以材料性能應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)溫度的要求。
4) 經(jīng)濟(jì)性：材料不同，其價(jià)格和機(jī)加工性能也各不相同，所以在幾種材料同時(shí)滿足腐蝕。溫度的要求下，應(yīng)選擇價(jià)格相對(duì)便宜、機(jī)加工
性能好的材料。
5) 固體顆粒的磨損性：介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒時(shí)，應(yīng)采用耐磨的材料。
6) 材料間的咬合性；對(duì)于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，如軸與軸套。螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)等，在選擇材料時(shí)應(yīng)使零件材料的硬
度有些差別，否則在裝卸和運(yùn)轉(zhuǎn)中容易互相咬合成擦傷。
7) 同一零件上溫度的大�。涸诠ぷ鲿r(shí)同一零件的溫差較大時(shí)，如在輸送高溫液體時(shí)泵蓋加冷卻，泵蓋與介質(zhì)接觸處溫度膨脹大，與冷卻
水接觸處溫度低膨脹小，這樣的零件宜采用塑性好的材料，以免運(yùn)動(dòng)中由于膨脹不同而產(chǎn)生裂紋。
8) 需要焊接的零件：在鑄造、加工及使用過(guò)程中需要補(bǔ)焊的零件應(yīng)用焊接性比較好的材料，如低碳鋼的焊接性比高碳鋼的焊接性好
9) 單級(jí)揚(yáng)程很高：?jiǎn)渭?jí)揚(yáng)程很高的泵，其液體流速很高，過(guò)流部件應(yīng)選用耐沖刷、抗汽蝕的高強(qiáng)度鋼，如沉淀硬化 不銹鋼。 |