許多客戶在用機(jī)械密封的時(shí)候經(jīng)常出現(xiàn)許多問題，因此大家在使用前一定要認(rèn)真檢查密封，因?yàn)闄C(jī)械密封有幾個(gè)地方會(huì)給大家產(chǎn)生誤區(qū)，使用時(shí)會(huì)發(fā)生損壞，凱全專業(yè)人員為大家指出幾點(diǎn)，以供參考：
1、彈簧緊縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧緊縮量過大，可招致摩擦副急劇磨損，霎時(shí)燒損；過度的緊縮使彈簧失去調(diào)理動(dòng)環(huán)端面的才能，招致密封失效。
2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早走漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、挪動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)停止調(diào)整；三是彈簧過度疲倦易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
3、拆修總比不拆好。一旦呈現(xiàn)機(jī)械密封走漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或恰當(dāng)調(diào)整密封就可消弭走漏。這樣既防止糜費(fèi)又能夠考證本人的毛病判別才能，積聚維修經(jīng)歷進(jìn)步檢修質(zhì)量。
4、葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封走漏中，軸套與軸之間的走漏（軸間走漏）是比擬常見的。普通以為，軸間走漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)招致軸間走漏的要素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面毀壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會(huì)招致軸間走漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)招致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊一直堅(jiān)持一定的緊縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間一直處于良好的密封狀態(tài)。
5、新的比舊的好。相對(duì)而言，運(yùn)用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果；在聚合性和浸透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不改換為好。由于靜環(huán)在靜環(huán)座中長時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)堆積為一體，起到了較好的密封作用。
6、靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈根本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較嚴(yán)密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是惹起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，普通較脆，過度受力極易惹起碎裂；三是裝置、拆卸艱難，極易損壞靜環(huán)。 |