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產品概述
         FYDG型靜音泵是針對目前市場上用于生活給水高揚程增壓水泵普遍存在噪聲過高、振動大、易漏水，而影響了人們正常的工作和生活環(huán)境的理想解決方案。因而對泵和電機進行了一體化設計，采用屏蔽式水冷電機和高效節(jié)能的泵體葉輪層疊式結構設計方案，把泵和電機制成一個絕對密封的整體，確保該泵低噪聲、無泄漏、高效節(jié)能和免維護。 一方面：減去了普通水泵的主要易損件機械密封（軸封），從而徹底解決了水泵因機械密封（動密封）損壞而漏水的難題，因而使該泵滴水不漏，泵房干凈整潔。 二方面：采用水冷式屏蔽電機，去掉了滾珠軸承和冷卻風扇。采用碳化硅材質制成的滑動軸承，具有摩擦系數小、自潤滑性能好、高耐磨、用輸送介質潤滑。因而整機呈靜音設計，低噪聲運行，同時還省略了對軸承的定期加油和保養(yǎng)費用。 另外：水泵采用目前國際上最高效的水力設計，采用AISI304不銹鋼沖壓和激光焊接成型，使流道更光滑，水泵效率更高，使水泵配用功率顯著降低。使水泵運行更加高效節(jié)能，且大大降低了水泵的投資成本。

產品特點:
特點1：電機與泵一體化設計，取消機械密封
采用屏蔽式水冷變頻電機，進行泵機一體設計方案，使水泵與電機構成一個密封整體。從而取消易磨損且價格昂貴的機械密封，則真正使泵做到整體完全無泄漏。既避免了水資源的浪費，又使泵房干爽整潔，極大地改善了泵房的工作環(huán)境。
特點2：定子與轉子采用優(yōu)質不銹鋼封悍
電機的定子與轉子采用優(yōu)質不銹鋼屏蔽套完全封焊，使定子繞組轉子鐵芯與輸送介質完全隔離，不會受到介質侵蝕。同時也不會對介質造成二次污染。
特點3：泵機連接模塊化設計
水泵與電機采用整體模塊化設計，使水泵安裝與維護更換更加靈活方便。
特點4：自潤滑性碳化硅滑動軸承
實驗證明一般在相同轉速和相同加工精度下碳化硅滑動軸承所產生的噪聲只相當于滾珠軸承的30%；采用硬度僅次于金剛石的碳化硅軸承具有耐高溫、耐摩擦和耐腐蝕的特點，使用壽命長，并且軸承利用所輸送的介質進行自潤滑無需人工加油，降低了維護成本。
特點5：濕轉子、水冷變頻電機
采用屏蔽式水冷變頻電機后，取消了水泵的一個主要噪聲源于高速冷卻風扇，同時轉子、軸承等所有轉動部件外圍充滿水，產生的聲音經過水的阻隔進一步降低。
特點6：定、轉子冷軋片模壓成型、H級絕緣
定、轉子采用高品質冷軋硅鋼片模壓成型，結合優(yōu)秀的電磁優(yōu)化靜音設計技術，使電機的噪聲更加降低；繞組采用H級耐高溫絕緣，使電機的允許溫升K值更高�？梢杂行Х乐褂捎谒眠\行過載對電機造成的損壞，極大地延長了電機的壽命及確保電泵運行的可靠性。
特點7：高效水力、層疊式設計
水泵采用目前國際上最高效的水力設計，水泵效率更高，配用電機功率顯著降低。
特點8：沖壓件“激光焊接”工藝
所有沖壓成型部件組裝均采用“激光焊接”工藝技術，不僅部件更加安全牢固，且高效節(jié)能。
特點9：“陰極電泳涂裝”工藝
電泵零部件采用“陰極電泳涂裝”工藝，大大提高了水泵零部件的防腐蝕能力，有效延長水泵的使用壽命2~3倍，且生產和使用過程更加節(jié)能環(huán)保。

工作條件:
主要輸送清水或物理化學性質類似于水的其他介質；
系統最高工作壓力3.0MPa，即泵的吸入口壓力+泵揚程≤3.0MPa；
輸送介質溫度不超過150℃。

主要零部件材質：