一。IHK系列化工泵（高溫漿料泵）概述：
IHK（G）系列化工泵（淀粉泵、高溫料漿泵）型為單級單吸懸臂式離心泵系列，是我公司吸收國外先進技術(shù)，在IH泵的基礎(chǔ)上升級創(chuàng)新而成的標準化工泵，根據(jù)國際標準ISO2858進行設計的并按國際標準ISO5199/DIS制造的，是IH型化工離心泵的派生產(chǎn)品，零部件尺寸已實現(xiàn)標準化的節(jié)能高效產(chǎn)品，很受客戶好評。
二。IHK系列化工泵（高溫漿料泵）特點：
IHK系列不銹鋼化工泵采用開式葉輪，6套密封形式結(jié)構(gòu)，3種軸承箱冷卻方式，2種葉輪形式，可靠性強，互換性好。固可輸送帶顆粒液體，也可輸送高溫漿料液體。流量 3.4～460m3/h揚程：H=3.6～132m，轉(zhuǎn)速1450-2900r/min
三。IHK系列化工泵（高溫漿料泵）用途：
主要用于石油、化工、合成纖維、化肥、電站、冶金、食品及醫(yī)藥等工業(yè)部門輸送清潔或含有顆粒的液體、低溫或高溫的液體、中性或有腐蝕性的液體，輸送介質(zhì)的溫度一般為-45℃～200℃。高溫型、料漿型介質(zhì)溫度-60℃~+360℃輸送高溫常溫帶顆粒的腐蝕性的液體，也可輸送類似于水的腐蝕性液體。適用于化工、石油、冶金、制藥、釀酒、發(fā)電、食品、環(huán)保等及工況惡劣的環(huán)境。
四。IHK系列化工泵（高溫漿料泵）性能參數(shù)：
|
型 號
|
進口
|
出口
|
流量
|
揚程
|
配用電機
|
葉輪直徑mm
|
|
泵進口-出口-葉輪(mm)(mm)(mm)
|
mm
|
mm
|
(m3/h)
|
(m)
|
轉(zhuǎn)速r/min
|
功率P
|
|
IHK50-32-125
|
50
|
32
|
12.5
|
20
|
2900
|
2.2
|
125
|
|
IHK50-32-125
|
50
|
32
|
6.3
|
5
|
1450
|
0.55
|
125
|
|
IHK50-32-160
|
50
|
32
|
12.5
|
32
|
2900
|
3
|
160
|
|
IHK50-32-160
|
50
|
32
|
6.3
|
8
|
1450
|
0.55
|
160
|
|
IHK50-32-200
|
50
|
32
|
12.5
|
50
|
2900
|
5.5
|
200
|
|
IHK50-32-200
|
50
|
32
|
6.3
|
12.5
|
1450
|
0.75
|
200
|
|
IHK50-32-250
|
50
|
32
|
12.5
|
80
|
2900
|
11
|
250
|
|
IHK50-32-250
|
50
|
32
|
6.3
|
20
|
1450
|
1.5
|
250
|
|
IHK65-50-125
|
65
|
50
|
25
|
20
|
2900
|
3
|
125
|
|
IHK65-50-125
|
65
|
50
|
12.5
|
5
|
1450
|
0.55
|
125
|
|
IHK65-50-160
|
65
|
50
|
25
|
32
|
2900
|
5.5
|
160
|
|
IHK65-50-160
|
65
|
50
|
12.5
|
8
|
1450
|
0.75
|
160
|
|
IHK65-40-200
|
65
|
40
|
25
|
50
|
2900
|
11
|
200
|
|
IHK65-40-200
|
65
|
40
|
12.5
|
12.5
|
1450
|
1.1
|
200
|
|
IHK65-40-250
|
65
|
40
|
25
|
80
|
2900
|
15
|
250
|
|
IHK65-40-250
|
65
|
40
|
12.5
|
20
|
1450
|
2.2
|
250
|
|
IHK65-40-315
|
65
|
40
|
25
|
125
|
2900
|
30
|
315
|
|
IHK65-40-315
|
65
|
40
|
12.5
|
32
|
1450
|
4
|
315
|
|
IHK80-65-125
|
80
|
65
|
50
|
20
|
2900
|
5.5
|
125
|
|
IHK80-65-125
|
80
|
65
|
25
|
5
|
1450
|
0.75
|
125
|
|
IHK80-65-160
|
80
|
65
|
50
|
32
|
2900
|
7.5
|
160
|
|
IHK80-65-160
|
80
|
65
|
25
|
8
|
1450
|
1.1
|
160
|
|
IHK80-50-200
|
80
|
50
|
50
|
50
|
2900
|
15
|
200
|
|
IHK80-50-200
|
80
|
50
|
25
|
12.5
|
1450
|
2.2
|
200
|
|
IHK80-50-250
|
80
|
50
|
50
|
80
|
2900
|
30
|
250
|
|
IHK80-50-250
|
80
|
50
|
25
|
20
|
1450
|
4
|
250
|
|
IHK80-50-315
|
80
|
50
|
50
|
125
|
2900
|
45
|
315
|
|
IHK80-50-315
|
80
|
50
|
25
|
32
|
1450
|
5.5
|
315
|
|
IHK100-80-125
|
100
|
80
|
100
|
20
|
2900
|
11
|
125
|
|
IHK100-80-125
|
100
|
80
|
50
|
5
|
1450
|
1.5
|
125
|
|
IHK100-80-160
|
100
|
80
|
100
|
32
|
2900
|
15
|
160
|
|
IHK100-80-160
|
100
|
80
|
50
|
8
|
1450
|
2.2
|
160
|
|
IHK100-65-200
|
100
|
65
|
100
|
50
|
2900
|
30
|
200
|
|
IHK100-65-200
|
100
|
65
|
50
|
12.5
|
1450
|
4
|
200
|
|
IHK100-65-250
|
100
|
65
|
100
|
80
|
2900
|
45
|
250
|
|
IHK100-65-250
|
100
|
65
|
50
|
20
|
1450
|
5.5
|
250
|
|
IHK100-65-315
|
100
|
65
|
100
|
125
|
2900
|
75
|
315
|
|
IHK100-65-315
|
100
|
65
|
50
|
32
|
1450
|
11
|
315
|
|
IHK125-100-200
|
125
|
100
|
200
|
50
|
2900
|
45
|
200
|
|
IHK125-100-200
|
125
|
100
|
100
|
12.5
|
1450
|
7.5
|
200
|
|
IHK125-100-250
|
125
|
100
|
200
|
80
|
2900
|
75
|
250
|
|
IHK125-100-250
|
125
|
100
|
100
|
20
|
1450
|
11
|
250
|
|
IHK125-100-315
|
125
|
100
|
200
|
125
|
2900
|
110
|
315
|
|
IHK125-100-315
|
125
|
100
|
100
|
32
|
1450
|
18.5
|
315
|
|
IHK125-100-400
|
125
|
100
|
100
|
50
|
1450
|
30
|
400
|
|
IHK150-125-250
|
150
|
125
|
200
|
20
|
1450
|
18.5
|
250
|
|
IHK150-125-315
|
150
|
125
|
200
|
32
|
1450
|
30
|
315
|
|
IHK150-125-400
|
150
|
125
|
200
|
50
|
1450
|
55
|
400
|
|
IHK200-150-250
|
200
|
150
|
400
|
20
|
1450
|
37
|
250
|
|
IHK200-150-315
|
200
|
150
|
400
|
32
|
1450
|
55
|
315
|
|
IHK200-150-400
|
200
|
150
|
400
|
50
|
1450
|
90
|
400
|
|
IHK250-200-315
|
250
|
200
|
550
|
32
|
1450
|
75
|
315
|
|
IHK250-200-450
|
250
|
200
|
600
|
60
|
1450
|
160
|
450
|
五。IHK系列化工泵（高溫漿料泵）常見故障及排除方法：
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故 障
|
原 因
|
解 決 方 式
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1、化工泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動。
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灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。
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檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。
|
|
2、水泵不出水，真空表表示高度真空。
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底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高。
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檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。
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3、壓力表有壓力，但仍不出水。
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出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞，泵轉(zhuǎn)速不足。
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檢查或縮短水管。檢查電機，清除葉輪內(nèi)的污物，增加泵轉(zhuǎn)速。
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4、流量低于設計要求。
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水泵堵塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)速不足。
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清洗水泵及管路，更換密封環(huán)，增加泵轉(zhuǎn)速。
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5、化工泵消耗功率過大。
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填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。
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調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。
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6、機械密封泄漏。
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磨擦副磨損嚴重，或密封面劃傷。
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更換機械密封，修復密封面。
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7、泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。
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吸水管阻力過大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過高。
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檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。
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8、水泵振動，軸承過熱。
|
電機與泵不同心，軸承缺油或磨損。
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調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度，
|
|