一、FZB型氟塑料自吸泵產(chǎn)品概述：
FZB系列氟塑料自吸化工泵是按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式先進(jìn)的波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性極好。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固，以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
二、FZB型氟塑料自吸泵主要特點(diǎn)：
FZB氟塑料自吸化工泵最突出的特點(diǎn)就是具有自吸功能，可抽送低于泵安裝位置以下的液體，且性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用則無(wú)需灌液，直接開(kāi)機(jī)即可，自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)確定，是替代體型笨重的液下泵的最佳選擇。FZB型氟塑料自吸泵采用目前最為先進(jìn)的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封，擁有多層保護(hù)，延長(zhǎng)了機(jī)封使用壽命，對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時(shí)，可配用無(wú)冷卻水單端面硬對(duì)硬（碳化硅對(duì)碳化硅）機(jī)械密封，所以用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量。
三、FZB型氟塑料自吸泵主要用途：
FZB自吸化工泵的過(guò)流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能，因此，F(xiàn)ZB自吸泵的用途極為廣泛，如：將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標(biāo)地點(diǎn)，將底端無(wú)出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標(biāo)地點(diǎn)，或用于多個(gè)酸槽之間的循環(huán)，或用于卸酸等等。
四、FZB型氟塑料自吸泵技術(shù)參數(shù)：
流量：1.5～60m3/h；
揚(yáng)程：15～50m；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
功率：1.5～15KW；
進(jìn)口直徑：25～80mm；
適用溫度：-20℃～120℃。
五、FZB型氟塑料自吸泵型號(hào)意義：
50FZB - 30L
50 – 吸入口直徑(mm)
F – 過(guò)流部件材料為氟塑料
Z - 具有自吸功能
B – 單級(jí)單吸懸臂式離心泵
30 – 設(shè)計(jì)揚(yáng)程(m)
L –長(zhǎng)支架聯(lián)接
六、FZB型氟塑料自吸泵技術(shù)參數(shù)：
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型 號(hào)
|
流 量 (m³/h)
|
揚(yáng) 程 (m)
|
口 徑 (mm)
|
電機(jī)功率 (Kw)
|
自吸高度 (m)
|
轉(zhuǎn) 速 （r/min)
|
|
25FZB-20L
|
1.5
|
19
|
25
|
25
|
2.2
|
1.5
|
2900
|
|
3.6
|
18
|
25
|
25
|
|
6
|
16
|
25
|
25
|
|
40FZB-20
|
5
|
22
|
40
|
40
|
3
|
3
|
2900
|
|
8
|
20
|
40
|
40
|
|
12
|
28
|
40
|
40
|
|
40FZB-30L
|
5
|
32
|
50
|
50
|
4
|
3
|
2900
|
|
12
|
30
|
50
|
50
|
|
15
|
28
|
50
|
50
|
|
50FZB-20
|
8
|
22
|
50
|
50
|
3
|
3
|
2900
|
|
12
|
20
|
50
|
50
|
|
15
|
17
|
50
|
50
|
|
50FZB-30L
|
8
|
32
|
50
|
50
|
4
|
3
|
2900
|
|
12
|
30
|
50
|
50
|
|
15
|
28
|
50
|
50
|
|
50FZB-45L
|
8
|
47
|
50
|
32
|
7.5
|
3.5
|
2900
|
|
12
|
45
|
50
|
32
|
|
15
|
43
|
50
|
32
|
|
50FZB-70L
|
12.5
|
70
|
50
|
32
|
11
|
3.5
|
2900
|
|
65FZB-20L
|
25
|
20
|
65
|
50
|
5.5
|
3.5
|
2900
|
|
65FZB-25L
|
25
|
25
|
65
|
50
|
5.5
|
3.5
|
2900
|
|
65FZB-30L
|
15
|
32
|
65
|
50
|
7.5
|
3.5
|
2900
|
|
25
|
30
|
65
|
50
|
|
35
|
27
|
65
|
50
|
|
65FZB-45L
|
15
|
47
|
65
|
40
|
11
|
4
|
2900
|
|
25
|
45
|
65
|
40
|
|
35
|
38
|
65
|
40
|
|
65FZB-70L
|
25
|
70
|
65
|
40
|
18.5
|
4
|
2900
|
|
80FZB-20L
|
40
|
20
|
80
|
65
|
5.5
|
4
|
2900
|
|
80FZB-30L
|
35
|
32
|
80
|
65
|
11
|
4
|
2900
|
|
50
|
30
|
80
|
65
|
|
60
|
25
|
80
|
65
|
|
80FZB-45L
|
35
|
47
|
80
|
65
|
15
|
4
|
2900
|
|
50
|
45
|
80
|
65
|
|
60
|
42
|
80
|
65
|
|
80FZB-70L
|
50
|
70
|
80
|
50
|
30
|
4
|
2900
|
|
100FZB-20L
|
100
|
20
|
100
|
80
|
11
|
4
|
2900
|
|
100FZB-30L
|
65
|
32
|
100
|
80
|
18.5
|
4
|
2900
|
|
100
|
45
|
100
|
80
|
|
110
|
40
|
100
|
80
|
|
100FZB-45L
|
65
|
46
|
100
|
80
|
30
|
4
|
2900
|
|
100
|
45
|
100
|
80
|
|
110
|
40
|
100
|
80
|
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注：帶“L”為長(zhǎng)支架型，其余為短支架型 若客戶所需產(chǎn)品規(guī)格不在此范圍內(nèi)，我公司可根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)整或咨詢技術(shù)021-54148004
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七、FZB型氟塑料自吸泵工作原理：
FZB型氟塑料自吸化工泵由電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器直聯(lián)泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪軸根部與泵軸通過(guò)莫氏錐度經(jīng)12mm螺栓空過(guò)泵軸中心至聯(lián)軸器尾部處用螺母吊緊而轉(zhuǎn)動(dòng)。
葉輪中的葉片迫使液休旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體作功，使其能量增加，液體在離心力的作用下向葉輪四周甩出，通過(guò)泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后，葉輪內(nèi)壓力就低于進(jìn)水管內(nèi)的壓力，新的液體在這個(gè)壓力差的作用下被吸人葉輪，從而使液體連續(xù)不斷地從泵內(nèi)流出。
八、FZB型氟塑料自吸泵注意事項(xiàng)：
自吸泵特別注意事項(xiàng)：
安裝 1.自吸泵經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)，安裝前須檢查整機(jī)零件是否完好無(wú)損，緊固件應(yīng)予緊固，檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度，如有移位，應(yīng)予校正。 2.安裝時(shí)要盡量減少吸入管路的水力損失，不得裝小于90°的彎頭，進(jìn)口管路上90°的彎頭不要超過(guò)2個(gè)，自吸泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng)，防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝時(shí)盡可能的減少進(jìn)口管路長(zhǎng)路（這樣會(huì)減少進(jìn)口管路空氣，從而減少自吸時(shí)間，增加工作效率）。 3.進(jìn)水管的連接螺栓一定要均力擰緊，密封一定要嚴(yán)密，絕對(duì)不能漏氣，盡量使用軟質(zhì)的法蘭密封墊（如氟橡膠），否則會(huì)嚴(yán)重影響泵的自吸性能。
操作使用注意事項(xiàng): 1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否一致，切勿反轉(zhuǎn)！ 2.泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果7～10分鐘尚不能出液，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因（主要檢查進(jìn)口管是否漏氣，以防泵內(nèi)工作液升溫，損壞泵機(jī)。 3.第一次運(yùn)行機(jī)組需在泵體內(nèi)注液，以后每次使用直接啟動(dòng)泵即可，一般不需再注液，但停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或停機(jī)后密封有泄漏現(xiàn)象存在，泵內(nèi)液體損失，在第二次開(kāi)車前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液情況，加滿液后再開(kāi)車。 4.冬季長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體，以免受冷凍，不能正常工作。 |