一、PF（FS）耐腐蝕塑料離心泵概述：
PF(FS)型耐腐蝕塑料離心泵其泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機械強度高,耐腐蝕性能好,是國際上應(yīng)用較廣的工程塑料之一。
二、PF（FS）耐腐蝕塑料離心泵使用范圍:
PF(FS)型化工泵能滿足輸送-50℃～80℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機溶劑、氧化劑等化學(xué)介質(zhì)、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的節(jié)能型泵。
三、PF（FS）耐腐蝕塑料離心泵結(jié)構(gòu)特點:
PF(FS)型系列化工泵為直聯(lián)式結(jié)構(gòu),由泵體及托架與電機法蘭聯(lián)接,托架支承泵體,葉輪通過軸與電機直聯(lián)。該系列水泵的特點:結(jié)構(gòu)簡單緊湊、零件少、性能好。泵的旋轉(zhuǎn)方向,自吸入口向電機方向看為順時針方向旋轉(zhuǎn),泵出口垂直向上。 泵的密封,選用聚四氟乙烯(F4)波紋管,外裝式耐腐蝕機械密封。
四、PF（FS）耐腐蝕塑料離心泵型號意義：
.bmp)
五、PF FS耐腐蝕塑料離心泵技術(shù)參數(shù)：
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型號
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進(jìn)口直徑
mm
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出口直徑
mm
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轉(zhuǎn)速2900r/min
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轉(zhuǎn)速1450r/min
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吸上
高度
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流量
m3/h
|
揚程
m
|
效率
%
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配用電機
KW
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流量
m3/h
|
揚程
m
|
效率
%
|
配用電機
KW
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25-20-120
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25
|
20
|
2.5
|
15
|
40
|
1.1
|
|
|
|
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25-20-120
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25
|
20
|
2
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20
|
43
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1.1
|
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32-25-125
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32
|
25
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6.5
|
20
|
51
|
1.5
|
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|
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|
|
32-25-125
|
32
|
25
|
5
|
25
|
53
|
1.5
|
|
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|
|
|
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40-32-125
|
40
|
32
|
10
|
15
|
50
|
2.2
|
5
|
3.75
|
39
|
1.1
|
3
|
|
40-32-125
|
40
|
32
|
7.5
|
20
|
55
|
2.2
|
3.75
|
5
|
40
|
1.1
|
3
|
|
50-40-145
|
50
|
40
|
16
|
28
|
58
|
3
|
8
|
7
|
50
|
1.5
|
5
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|
50-40-145
|
50
|
40
|
20
|
26
|
61
|
3
|
10
|
6.5
|
54
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1.5
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5
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50-40-145
|
50
|
40
|
25
|
24
|
63
|
3
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12.5
|
6
|
55
|
1.5
|
5
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65-50-160
|
65
|
50
|
15
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34
|
44
|
5.5
|
7.5
|
8.5
|
50
|
2.2
|
5
|
|
65-50-160
|
65
|
50
|
25
|
36
|
57
|
5.5
|
12.5
|
8
|
60
|
2.2
|
5
|
|
65-50-160
|
65
|
50
|
30
|
30
|
59
|
5.5
|
15
|
7.5
|
60
|
2.2
|
5
|
|
80-65-160
|
80
|
65
|
30
|
36
|
50
|
7.5
|
15
|
9
|
55
|
3
|
5
|
|
80-65-160
|
80
|
65
|
50
|
32
|
67
|
7.5
|
25
|
8
|
68
|
3
|
5
|
|
80-65-160
|
80
|
65
|
60
|
28
|
65
|
7.5
|
30
|
7.2
|
68
|
3
|
5
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100-80-160
|
100
|
80
|
60
|
36
|
70
|
11
|
30
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9.2
|
67
|
4
|
5
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100-80-160
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100
|
80
|
100
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32
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78
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11
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50
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8
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75
|
4
|
5
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100-80-160
|
100
|
80
|
120
|
28
|
75
|
11
|
60
|
6.5
|
71
|
4
|
5
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六、 PF(FS)型強耐腐蝕塑料離心泵使用說明：
1.開車：
(1)若化工泵安裝高于液體平面，進(jìn)口底部需裝底閥(單向止回閥)，使用時應(yīng)向泵內(nèi)灌滿液體(引水)。
(2)檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同，禁止反向運轉(zhuǎn)。
(3)打開管路上閥門和壓力表，啟動電機用閥門開啟大小來調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。
(4)機械密封在正常工作情況下，允許泄漏量<5毫升／時，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
(5)化工泵的正常運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁中途斷液燒壞密封和部件。
(6)如發(fā)現(xiàn)振動或其它不正，F(xiàn)象時，應(yīng)停車檢查(按表三檢查排除)。
2．停車：
(1)停車前及時關(guān)閉出口閥，防止液體倒灌。
(2)當(dāng)環(huán)境溫度低于；夜體凝固點時，應(yīng)放凈泵內(nèi)液體。
(3)如果長期停止使用泵時應(yīng)拆洗清理，裝配并封閉進(jìn)出口。
3．機械密封：
(1)機械密封適用于清潔的，無懸浮顆粒介質(zhì)中使用。
(2)裝配前應(yīng)對泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴(yán)格檢查動環(huán)，靜環(huán)端面，不允許有任何細(xì)微的劃傷，并用潔凈的紗布揩擦干凈并涂上一層清潔的機油。
(3)正確調(diào)整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動。
(4)拆卸機械密封應(yīng)仔細(xì)，嚴(yán)防撞擊損壞動靜環(huán)密封面。
七、PF(FS)型強耐腐蝕塑料離心泵故障分析與排除方法：
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故障原因
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排除方法
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化工泵流量不足
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1泵過流部份零件損壞
2轉(zhuǎn)速不足
3吸入或輸出口部份堵塞
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1更換零件
2檢查電壓、電機是否正常
3清除淤塞部份
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化工泵揚程不足
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1葉輪損壞
2轉(zhuǎn)速不足
3輸液內(nèi)含有氣體
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1更換葉輪
2檢查電壓、電機是否正常
3降低液體溫度或增加灌注壓力
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功率過載
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1介質(zhì)比重過大
2流量超過使用范圍
3產(chǎn)生機械摩擦
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1更換較大功率電機
2按使用范圍工作
3檢查調(diào)整或更換磨損部件
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出液量小或者不出液體
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1 電機轉(zhuǎn)向不對
2吸入管漏氣
3輸送易揮發(fā)的液體灌注量不足
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1調(diào)整相位
2清洗泵及管路，檢查吸入管路，重新裝配
3增加灌注壓力
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密封泄漏
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1動靜環(huán)磨擦面不平直
2端面磨損嚴(yán)重
3密封零件尺寸不又寸造成歪斜
4材料選用不當(dāng)而腐蝕
5密封燒壞，密封腔負(fù)壓
6后端架變形，靜壓環(huán)不平
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1磨擦面細(xì)磨拋光
2更換磨損零件
3檢查零件尺寸
4改變材料
5更換密封零件，密封腔負(fù)壓時增大進(jìn)口壓力
6修平
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化工泵內(nèi)有雜音或泵振動
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1葉輪軸與電機軸不同心
2流量超過使用范圍。產(chǎn)生汽蝕
3輸送液體中有氣體
4腐蝕引起轉(zhuǎn)子體不平衡
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1校正軸心位置
2驗證泵選型是否得當(dāng)。是否按泵使用范圍運轉(zhuǎn)
3降低液體溫度或增加灌注壓力
4更換腐蝕元件
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