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  上海勝歐泵閥有限公司
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上海勝歐泵閥有限公司
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網(wǎng)址:www.sopcn.com
信箱:cnshengou@163.com
 
QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵

產(chǎn)品要述:
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一、QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵概述及原理:

QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵,是一種新型輸送機(jī)械,采用壓縮空氣為動(dòng)力源,在氣動(dòng)隔膜泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體,壓縮空氣從泵的進(jìn)氣頭進(jìn)入配氣閥 后,推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜,驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí),另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔,推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng),這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥,隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng),造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉,從而將液體連續(xù)地吸入和排出。QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵過(guò)流部件采用F46材質(zhì),對(duì)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡,具有使用壽命長(zhǎng),不會(huì)停頓等優(yōu)點(diǎn),它既能抽送流動(dòng)的液體,又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì),具有自吸泵潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。共有八種型號(hào)規(guī)格直徑:25mm,40mm,50mm 65mm,80mm,100mm等。

二、QBYF型襯氟氣動(dòng)隔膜泵特點(diǎn): 

1、氣動(dòng)隔膜泵不需灌引水.吸程高達(dá)5m.揚(yáng)程達(dá)50m.出口壓力≥5kg/cm2。

2、流動(dòng)寬敞,通過(guò)性能好.允許通過(guò)最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對(duì)泵磨損甚微;

3、揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1—7kg/cm2之間):

4、氣動(dòng)隔膜泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件,沒(méi)有軸封,隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)完全隔開(kāi),所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí),不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全;

5、不必用電.在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠;

6、可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作:

7、使用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén).即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞.一旦超負(fù)荷,泵會(huì)自地動(dòng)停機(jī),具有自我保護(hù)性能,當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后,又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行;

8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件,不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降:

9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下):

1 0、氣動(dòng)隔膜泵無(wú)須用油潤(rùn)滑,即使空轉(zhuǎn).對(duì)泵也無(wú)任何影響,這是該泵最大特點(diǎn)。

二、QBYF型襯氟氣動(dòng)隔膜泵主要用途:

1、氣動(dòng)隔膜泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋(píng)果漿、巧克力等。

2、氣動(dòng)隔膜泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料。

3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。

4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

5、油井鉆好后,用泵吸沉積物及灌漿。

6、氣動(dòng)隔膜泵吸各種乳劑和填料。.

7、氣動(dòng)隔膜泵吸各種污水。

8、用氣動(dòng)隔膜泵為油輪,駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。

9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。

10、氣動(dòng)隔膜泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。

11、各種橡膠漿。

12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。

三、QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵結(jié)構(gòu)圖:

 

1

進(jìn)氣口

7

連桿

2

配氣

閥體

8

連桿銅套

3

配氣閥

9

中間支架

4

圓球

10

泵進(jìn)口

5

球座

11

排氣口

6

隔膜

 

 

 

四、QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵性能參數(shù):

型號(hào)

流量
(m3/h)

揚(yáng)程
(m)

出口
壓力
bar

吸程
(m)

最大允許
顆粒直粒
(mm)

最大供
氣壓力
bar

最大空氣
消耗量
m3/min

材 料

流體襯氟

QBYF-25

0~2.4

0~50

6

7

2.5

7

0.6

QBYF-40

0~8

0~50

6

7

4.5

7

0.6

QBYF-50

0~12

0~50

6

7

8

7

0.9

QBYF-65

0~16

0~50

6

7

8

7

0.9

QBYF-80

0~24

0~50

6

7

10

7

1.5

QBYF-100

0~30

0~50

6

7

10

7

1.5

 

五、QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵操作注意事項(xiàng):

(1)氣動(dòng)隔膜泵開(kāi)停車負(fù)荷操作:氣動(dòng)隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),若開(kāi)停車負(fù)荷過(guò)大或過(guò)小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開(kāi)停車負(fù)荷都控制在30 %左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時(shí)間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對(duì)變頻器的維護(hù)。

(2)氣動(dòng)隔膜泵儀表空氣及潤(rùn)滑油壓力系統(tǒng)操作:氣動(dòng)隔膜泵的儀表空氣和潤(rùn)滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動(dòng)作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過(guò)量,供給閥門(mén)的空氣是經(jīng)過(guò)過(guò)濾、油霧化的。氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)行中,潤(rùn)滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ,且潤(rùn)滑油出口過(guò)濾器壓差不能太大,潤(rùn)滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時(shí)調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過(guò)大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。 通過(guò)以上工藝改進(jìn)及對(duì)操作要點(diǎn)的熟練掌握,使氣動(dòng)隔膜泵運(yùn)行時(shí)始終有一個(gè)穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運(yùn)行一年多來(lái),僅有一次因電氣原因跳車,做到了長(zhǎng)周期、安全高效運(yùn)行。

六、QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用實(shí)例:

1、油罐清底,盡管有墊水法抽油,也不能保證將油抽凈,表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例,每次大約損耗1-1.5t油。對(duì)于有低位脫水槽的油罐,雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場(chǎng)回收,但是揮發(fā)的油品在輸送過(guò)程中大都揮發(fā)殆盡,且污染環(huán)境。

2、臨時(shí)倒罐、裝卸車和油品采樣,煉油生產(chǎn)調(diào)度過(guò)程中,油品經(jīng)常要臨時(shí)倒罐、裝車和對(duì)油罐中油品采樣檢驗(yàn);蛘邽榱瞬恢劣谖廴菊5墓芫時(shí),用氣動(dòng)隔膜泵接臨時(shí)管線可以迅速方便地完成此項(xiàng)任務(wù)。

3、油輪倉(cāng)底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油,倉(cāng)庫(kù)隔板之間至少要剩余50t油,若用排量較大的隔腆泵,可以收到很好的效果。

4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水,需要集中排放和處理,否則會(huì)形成酸性腐蝕設(shè)備。

5、陶瓷行業(yè):用氣動(dòng)隔膜泵抽吸釉漿,并可用于向壓濾機(jī)送壓。

6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道,閥門(mén)及暗溝檢修時(shí),需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水,但往往這些地方都遠(yuǎn)離電源,很不方便。使用襯氟氣動(dòng)隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動(dòng)力,回收污油,排泄?jié)⑺?/p>

7、污水處理場(chǎng)和污泥池的清掃污水處理場(chǎng)的污泥池,常常聚積大量的油泥和淤沙,需要清掃,采用氣動(dòng)隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時(shí)。

8、液化氣泵房和化驗(yàn)室排漬水,由于這些地方地勢(shì)較低,又是一級(jí)防火區(qū),采用隔膜泵排漬水比較安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

9、此外,此襯氟氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料,裝車亞硫酸納液體輸送,苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢(shì)。

七、 QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵拆卸與安裝: 

1.拆卸氣動(dòng)隔膜泵之前,將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號(hào)以助于后續(xù)的再組裝動(dòng)作。
2.使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開(kāi),拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
3.使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開(kāi),拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
4.使用扳手將液室和泵的中間體分開(kāi),拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
5.使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,將隔膜裝置與中間體分開(kāi)。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開(kāi)隔膜裝置。移出膜片外夾板后,將軸從中間體取出。
6.使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開(kāi),檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。
7.安裝從步驟6到步驟1 

八、QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作,但流量小或完全沒(méi)有液體流出: 

1.檢查泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:
檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高,安裝空氣干燥設(shè)備
泵的出口有氣泡產(chǎn)生:
檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出:
檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。
泵拆卸及再組裝指南:
警告:在修氣動(dòng)隔膜泵之前,需先將空氣來(lái)源配管從氣動(dòng)隔膜泵拆除,并且將氣動(dòng)隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動(dòng)隔膜泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套 。

九、QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作很慢: 

1、檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請(qǐng)重新更換新品
3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請(qǐng)更換。 

十、QBYF襯氟氣動(dòng)隔膜泵安裝尺寸:

 

 

型號(hào)
Model

A

B

C

D

E

H1

H2

H3

H

螺紋式
Screw

法蘭式
Flange

NPT/RC

D1

D2

D3

D

n

d

QBY-10

135

48

218

144

12

34

176

10

226

1/2

-

-

-

-

-

-

QBY -15

135

48

218

144

12

34

176

10

226

1/2

-

-

-

-

-

-

QBY -25

236

145

381

248

12

46

344

18

412

1

-

-

-

-

-

-

QBY -40

236

145

381

248

12

50

348

18

428

11/2

-

-

-

-

-

-

QBY -50

320

220

518

347

14

50

521

27

609

2

84

50

125

165

4

18

QBY -65

320

220

518

347

14

50

521

27

609

21/2

104

65

145

185

4

18

QBY -80

360

240

634

455

18

96

696

50

842

3

118

80

160

200

8

18

QBY -100

360

240

634

455

18

130

721

60

960

-

140

100

180

200

8

18

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