■ FJX型不銹鋼強制循環(huán)軸流泵產品概述：
不銹鋼化工軸流泵,強制循環(huán)泵,強制蒸發(fā)循環(huán)泵
FJX型強制循環(huán)泵為大流量、低揚程軸流泵。FJX型強制循環(huán)泵采用國際通用標準制造，高效節(jié)能，維修方便，適用于： 隔膜法燒堿、磷酸、 真空制鹽、 乳酸、 乳酸鈣、 氧化鋁、 鈦白 粉、 氯化鈣、 氯化銨、 氯酸鈉、制糖、熔鹽、造紙、廢水等行業(yè)的蒸發(fā)、濃縮、冷卻，為提高設備生產能力，增加換熱器的傳熱系數作強制循環(huán)用。
安裝位置：地面基礎（可根據用戶需要配置彈性支座）直接懸掛於蒸發(fā)器上。
泵形式：立式、臥式。
傳動方式：直聯傳動、皮帶傳動、液力偶合、萬向節(jié)傳動。
密封結構：組合式機械密封、填料密封。
泵體制造方式：鑄造、焊接。
■ FJX型強制循環(huán)軸流泵工作原理：
FJX強制循環(huán)軸流泵輸送液體不是依靠葉輪對液體的離心力，而是利用旋轉葉輪葉片的推力使被輸送的液體沿泵軸方向流動。 當泵軸由電動機帶動旋轉后，由于葉片與泵軸軸線有一定的螺旋角，所以對液體產生推力(或叫升力)，將液體推出從而沿排出管排出。當液體被推出后，原來位置 便形成局部真空，外面的液體在大氣壓的作用下，將沿進口管被吸入葉輪中。只要葉輪不斷旋轉，泵便能不斷地吸入和排出液體。
FJX型強制循環(huán)軸流泵，揚程最高為5米，法蘭標準：6公斤。也可根據需要定做修改。
■ FJX型強制循環(huán)軸流泵優(yōu)點：
中耐公司引進和消化吸收了國內外同類產品的特點，對產品結構做了很大的調整，確保泵的運行可靠性、經濟性、安全性。其優(yōu)點主要表現在：
1、轉速低，一般轉速在980r/min以內，符合結晶工藝要求運行平穩(wěn)。
2、水力性能優(yōu)異，效率＞70%高效區(qū)寬，抗汽蝕性能好。
3、考慮泵介質流動方向為垂直向下進，水平方向出。水流作用力對泵軸的巨大影響，在泵體內增設了泵軸外套保護裝置。使介質的俯沖作用力轉移到泵體上，從而保證了泵的運行穩(wěn)定，大大減輕了介質對機械密封作用力的影響，延長了機械密封使用壽命。該結構的改進在國內同類產品中邁出了較大的一步。另外泵體采用整體式鑄造剛性好，中間支承結構聯結穩(wěn)定。
4、軸承箱部位為方型長跨距重型結構，穩(wěn)定性好，承載能力強，運行可靠，與國內同類產品相比安裝方便精確（原國內軸承箱為分體式）。前后兩端分別采用徑向短圓柱軸承和重型成對軸承。其軸承均采用NSK（SKF）或國內優(yōu)質軸承。
5、封軸先進，采用副葉輪動力密封和博格曼快裝式雙端面機械密封組合，外接冷卻沖洗水，改善軸封工作條件，機封壽命長。軸套外圓加大，與國內同類產品相比壁厚加厚變形小。
■ FJX型強制循環(huán)軸流泵技術參數：
流量：300-23000m3/h
揚程：2-7M
工作壓力：0.1-0.7MPa.G
工作溫度：-20℃-480℃
■ FJX型強制循環(huán)軸流泵性能參數：
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型號
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流量Q
（m3/h）
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揚程H
（m）
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功率（KW）
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效率
（%）
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轉速
（r/min）
|
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軸功率
|
電機功率
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FJX-250
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300
|
2.5
|
3.4
|
7.5
|
60
|
980
|
|
FJX-300
|
520
|
3
|
6.8
|
11
|
62
|
980
|
|
FJX-350
|
1350
|
4
|
29.6
|
37
|
65
|
980
|
|
FJX-450
|
2200
|
4
|
46.8
|
55
|
68
|
980
|
|
FJX-500
|
2650
|
4
|
42
|
75
|
70
|
740
|
|
FJX-550
|
4000
|
4
|
62.8
|
110
|
70
|
750
|
|
FJX-700
|
4772
|
3.3
|
56.7
|
|
75.6
|
370
|
|
5320
|
3.4
|
64.7
|
|
76.1
|
400
|
|
5700
|
3.5
|
70.7
|
|
76.9
|
430
|
|
6154
|
3.6
|
78.8
|
|
76.6
|
460
|
|
6579
|
3.6
|
85.8
|
|
75.2
|
490
|
|
FJX-800
|
6142
|
3.8
|
84.3
|
|
75.4
|
500
|
|
6790
|
3.8
|
86.7
|
|
76.8
|
|
7400
|
3.7
|
96.6
|
|
77.2
|
|
7815
|
3.7
|
102.7
|
|
76.7
|
|
8417
|
3.8
|
115.7
|
|
75.5
|
|
FJX-900
|
7748
|
3.4
|
94.3
|
|
76.1
|
424
|
|
8407
|
3.4
|
100.6
|
|
77.4
|
|
9000
|
3.5
|
110
|
|
78
|
|
9656
|
3.5
|
119.1
|
|
77.3
|
|
10280
|
3.6
|
130.2
|
|
77.4
|
|
FJX-1000
|
9210
|
3.4
|
111.8
|
|
76.3
|
380
|
|
1078
|
3.5
|
132.6
|
|
77.5
|
|
11000
|
3.5
|
134.4
|
|
78
|
|
11970
|
3.6
|
151.1
|
|
77.3
|
|
12700
|
3.6
|
162.8
|
|
76.5
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■ FJX型強制循環(huán)軸流泵故障及排除方法：
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故障現象
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故障原因
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排除方法
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軸功率接近或超過電機額定功率
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1．蒸發(fā)室液位降低；
2．加熱管結晶或晶塊脫落堵塞加熱管；
3．選泵流量過大，泵在小流量下運行；
4． 蒸發(fā)器內料液固相濃度增加，介質度超過設計值。
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1．液位升到正常值；
2．清洗蒸發(fā)器；
3．降低泵轉速；
4．檢查蒸發(fā)系統液固分離設備及蒸發(fā)操作情況
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運行流量低于設計要求
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1．加熱管結晶，晶塊堵塞蒸發(fā)器循環(huán)管、加熱管；
2．泵轉速不夠；
3．葉片磨損嚴重；
4．葉輪與泵體間的徑向間隙過大；
5．蒸發(fā)器循環(huán)阻力大于泵設計揚程（選泵不合理）
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1．蒸發(fā)器進行洗灌；
2．皮帶是否打滑，上緊皮帶
3．更換葉片；
4．堆焊葉片外沿處，再加工，或更換葉輪；
5．加大葉片安裝角，或增加轉速，如電機功率不夠，則更換之。
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軸封泄露過大
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1．結晶體進入機封摩擦面，動靜環(huán)磨損過大。
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1．加大內沖洗液壓力，如動靜環(huán)密封面已磨損應修理或更換。
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泵振動或噪聲過大
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1．蒸發(fā)器液面過低；
2． 切向進料蒸發(fā)室中的旋渦夾帶蒸汽進入降液循環(huán)管；
3．葉片松動，葉輪不平衡；
4．泵入口側被晶塊或異物部分堵塞。
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1．提高蒸發(fā)器液位；
2．蒸發(fā)室下錐入加消渦擋板或增大消渦擋板直徑；
3．調整各葉片安裝角并固定牢，葉輪進行靜平衡；
4．打開蒸發(fā)器入孔進行調查，進行洗灌操作。
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軸承溫度過高
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1．外側徑向止推軸承的軸向游隙過小；
2．內外側軸承蓋內側回油溝未安放在下方；
3．潤滑油位過高或過低；
4．潤滑油進水或變質。
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1．減小外側軸承蓋處的墊片厚度，軸向游隙調到規(guī)定值；
2．內外側軸承蓋上的箭頭應在正上方；
3．檢查恒位油杯有無堵塞；
4．試壓檢查水冷夾套有無砂眼更換潤滑油。
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