■ SY型玻璃鋼液下離心泵產(chǎn)品概述：
溫州中耐泵閥生產(chǎn)的SY型、WSY型、FSY型玻璃鋼液下離心泵玻璃鋼（酚醛樹脂）對非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、磷酸等）、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕，最高耐溫度約為１２０～１５０℃，最低溫度為-２０℃。本單位應(yīng)用此材料生產(chǎn)的SY型立式玻璃鋼液下泵、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵。該化工泵因伸入貯罐，貯槽的深度長短不同，設(shè)計(jì)液下深度500mm--3000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體，即可不灌液而起動(dòng)送液，平蓋板下設(shè)有泄漏孔，液體不會(huì)向貯罐外泄漏。該化工泵與介質(zhì)接觸的零部件，系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié)，伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸，耐腐性能絕對可靠，產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
■ SY型玻璃鋼液下離心泵型號(hào)意義：
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■ SY型玻璃鋼液下離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、立式結(jié)構(gòu)，泵體、葉輪部分浸沒在液體中，占用面積。
2、軸封無泄漏現(xiàn)象；
3、泵體淹沒在液體中，起動(dòng)前不需引水。
■ SY型玻璃鋼液下離心泵選材依據(jù)：
普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重，都不適用。大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點(diǎn)下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。
■ SY型玻璃鋼液下離心泵主要用途：
該化工泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的最理想設(shè)備。
■ SY型玻璃鋼液下離心泵性能參數(shù)：
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型 號(hào)
|
出口直徑mm
|
流量
|
揚(yáng)程 m
|
轉(zhuǎn)速 r/min
|
電機(jī)功率 kw
|
液下長度（mm)
|
|
m3/h
|
L/s
|
|
SY40×32-20
|
32
|
4.4
|
1.22
|
21
|
2900
|
1.5-3
|
500 至 3000
|
|
6.3
|
1.75
|
20
|
|
8.3
|
2.31
|
18
|
|
SY50×40-20
|
40
|
8.8
|
2.44
|
21.5
|
2900
|
2.2-4
|
|
12.5
|
3.47
|
20
|
|
16.3
|
4.53
|
17.8
|
|
SY65×50-20
|
50
|
17.5
|
4.86
|
21.5
|
2900
|
4-5.5
|
|
25
|
6.94
|
20
|
|
32.5
|
9.03
|
18
|
|
25WSY-22
|
25
|
2.88
|
0.80
|
22
|
2900
|
2.2
|
|
25WSY-30
|
4.05
|
1.12
|
18
|
|
40WSY-258
|
6.48
|
1.80
|
15
|
|
25WSY-30
|
25
|
2.88
|
0.80
|
30
|
2900
|
3
|
|
6.48
|
1.80
|
20
|
|
9.00
|
2.52
|
15
|
|
40WSY-25
|
40
|
5.76
|
1.60
|
25
|
2900
|
4
|
|
8.10
|
2.24
|
20
|
|
50FSY-35A
|
13.32
|
3.70
|
15
|
|
40FSY-22
|
40
|
8.10
|
2.24
|
22
|
2900
|
3
|
|
15.84
|
4.4
|
18
|
|
20.0
|
5.5
|
15
|
|
40FSY-18
|
40
|
6.48
|
1.80
|
18
|
2900
|
2.2
|
|
15.0
|
4.17
|
15
|
|
21.6
|
6.0
|
12
|
|
40WSY-50
|
40
|
6.48
|
1.80
|
50
|
2900
|
7.5
|
|
8.64
|
2.40
|
45
|
|
14.4
|
4.00
|
35
|
|
40FSY-35
|
40
|
10
|
2.8
|
34
|
2900
|
4
|
|
20
|
5.5
|
30
|
|
30
|
8.3
|
24
|
|
50FSY-35
|
50
|
30
|
8.3
|
35
|
2900
|
7.5
|
|
45
|
12.5
|
32
|
|
55
|
15.1
|
28
|
|
50FSY-35A
|
50
|
25
|
7.0
|
26
|
2900
|
5.5
|
|
35
|
9.7
|
25
|
|
45
|
12.5
|
22
|
|
50FSY-20
|
50
|
18
|
5.0
|
20
|
2900
|
4
|
|
30
|
8.3
|
16
|
|
35
|
9.7
|
12
|
|
80FSY-35
|
65
|
56
|
15.5
|
35
|
2900
|
15
|
|
92
|
25.5
|
29
|
|
110
|
30.5
|
25
|
|
80FSY-35A
|
80
|
45
|
12.5
|
26
|
2900
|
11
|
|
69
|
19.2
|
22
|
|
90
|
25.0
|
19
|
■ SY型玻璃鋼液下離心泵使用注意事項(xiàng)：
拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。
4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、 泵組裝后，盤動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、 檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、 泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、 泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、 檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、 關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、 超動(dòng)電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、 經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。 |