產(chǎn)品概述:
一、2J-X柱塞式計(jì)量泵使用范圍：
1、柱塞式，外觀精美，質(zhì)量可靠。
2、接液端采用特殊工程制造，耐腐蝕性及機(jī)械強(qiáng)度俱佳。
3、可配選防爆電機(jī)，變頻電機(jī)，及變頻防爆電機(jī)。
4、過流部分采用不銹鋼材料，法蘭連接。
2J-X柱塞式計(jì)量泵是化工廠及成套加藥裝置，要求有高壓力的最理想產(chǎn)品。(如需更詳細(xì)相關(guān)資料請來人來電索取)
計(jì)量范圍：0-300L/H(單頭為150L/H)
壓力承受范圍：0-50MPa
驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)驅(qū)動(dòng)
控制方式：手動(dòng)、自動(dòng)控制
配置方式：泵頭保溫、冷卻、電機(jī)可配防爆
二、2J-X柱塞式計(jì)量泵產(chǎn)品簡介：
1、與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過流適應(yīng)一般顆粒,無毒無味。
2、雙泵頭結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，占地面積小，性能優(yōu)越。
3、易損部件全部經(jīng)過特殊化處理，質(zhì)量保證。
4、內(nèi)部配置性能卓越的調(diào)節(jié)器總成，延長泵的使用壽命，并降低了噪音。
5、定量輸出，在泵運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量，精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。
6、吐出壓力最高一款系列可達(dá)500KG。
7、適用于輸送溫度為 -30～120℃，粘度為 0.3～800mm2/s 的介質(zhì)。
三、2J-X柱塞式計(jì)量泵產(chǎn)品摘要：
2J-X型柱塞式計(jì)量泵運(yùn)抵現(xiàn)場時(shí)，都已裝好電機(jī)；找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機(jī)。按裝2J-X型柱塞式計(jì)量泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平，待基礎(chǔ)水泥凝固后將2J-X型柱塞式計(jì)量泵按裝在基礎(chǔ)上，并用水平儀檢查水平情況，如不平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正，直到水平為止，然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，最后再檢查一下整臺機(jī)組的水平度，稍有不平時(shí)，可用斜鐵找平。2J-X型柱塞式計(jì)量泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路重量直接由2J-X型柱塞式計(jì)量泵承受。泵軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致，否則，以三相異步電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。2J-X型柱塞式計(jì)量泵的按裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內(nèi)）時(shí)，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門，供啟動(dòng)前灌液之用。2J-X型柱塞式計(jì)量泵的按裝位置低于液面時(shí)，在吸入管路裝上控制閥門。2J-X型柱塞式計(jì)量泵的按裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕。
四、2J-X柱塞式計(jì)量泵產(chǎn)品材質(zhì)：
計(jì)量泵頭：SUS304、SUS316 環(huán)境溫度： -30℃ ---90℃
計(jì)量閥： SUS304、SUS316 電機(jī)： 二相、三相標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或防爆電機(jī)
閥球： 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯 功率：0.75KW 1.1KW 1.5KW
密封： 聚四氟乙烯 防護(hù)等級：IP55
五、2J-X柱塞式計(jì)量泵維護(hù)及保養(yǎng)：
1.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
2.檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵,試看泵是否靈活。
3.擰下泵體的引水螺塞,灌注引水（或引漿）。
4.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
5.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
6.開動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
7.泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。
8.盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
9.泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
10如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
11.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
12.泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
13.泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
14.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
15.泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。 |