產(chǎn)品概述 ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動泵(以下簡稱自吸泵)該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動泵的功能，又集皂吸于一身，不需底閥和引灌水，自吸高度 4米。 產(chǎn)品特點 該泵結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音低，運行可靠，使用維修方便，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。 材質(zhì)：不銹鋼 工作原理 本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，結(jié)構(gòu)見圖一。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)， 經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。 自吸泵的使用 1、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活、無卡住及異聲現(xiàn)象，各緊固件要牢固。 2、擰開泵上方的加水螺栓，加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，旋緊螺栓。 3、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，運轉(zhuǎn)是否與果轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。 4、泵停止工作前，先關(guān)閉排出閥門，再關(guān)閉電源，最后關(guān)閉吸入管閥門。
結(jié)構(gòu)爆炸圖 材質(zhì)：不銹鋼 特性曲線 自吸泵使用注意事項 1.因自吸泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉(zhuǎn)。 2，被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。 3，泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。 4，被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)（詳見附表〕。金屬泵的使用溫度〈100℃；，被輸送的介質(zhì)比重1.3；介質(zhì)比重〈1.3時，將影響技術(shù)性能。 5，對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介盾，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。 6，自吸泵運行500小時后，應(yīng)拆檢思承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。 泵主要材料的耐腐蝕性能（供參考） 附表
介質(zhì)名稱
濃度（%）
不銹鋼
陶瓷
25℃
50℃
80℃
硫酸
〈5
√
×
v
硝酸
70
鹽酸
氫氟酸
0~100
醋酸
〈20
氫氧化鈉
○
重鉻酸鉀
40~60
10~20
溴水
乙醇
丙酮
四氯乙烷
50
氟利昂22
漂白液
CL12%
電鍍液
照相液
符號說明：v-優(yōu)良，√ -良好，o-可用，但腐蝕明顯，× -腐蝕嚴(yán)重，不適用。 性能參數(shù)
型 號
口徑
揚程
流量
電機(jī)功率
轉(zhuǎn)速
電壓
自吸性能
進(jìn)口
出口
M
升/分
（千瓦）
轉(zhuǎn)/分
（伏）
M/3分
ZCQ25-20-115
25
20
15
110
1.1
2900
380
4
ZCQ32-25-115
32
ZCQ32-25-145
ZCQ40-32-132
40
180
2.2
ZCQ40-32-160
ZCQ50-40-145
240
ZCQ50-40-160
220
ZCQ65-50-145
65
280
5.5
ZCQ65-50-160
450
7.5
ZCQ80-65-125
80
800
ZCQ80-65-160
ZCQ100-80-160
100
1500
22