一、泵的類型原理：
1、泵的定義：通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力，即把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量從而達(dá)到抽送液體目的的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。
2、泵的工作原理：
�。�1）容積式泵－－－－利用工作腔容積周期變化來輸送液體。
�。�2）葉片泵－－－－利用葉片和液體相互作用來輸送液體
3、泵的具體用途：泵的不同用途、不同的輸送液體介質(zhì)、不同流量、不同揚(yáng)程的范圍，泵的結(jié)構(gòu)型式當(dāng)然也不一樣，材料也不同，概括起來，大致可以分為：
�。�1）城市供水 （2）污水系統(tǒng) （3）土木、建筑系統(tǒng) （4）農(nóng)業(yè)水利系統(tǒng)（5）電站系統(tǒng)（6）化工系統(tǒng)（7）石油工業(yè)系統(tǒng)（8）礦山冶金系統(tǒng)（9）輕工業(yè)系統(tǒng)（10）船舶系統(tǒng)
二、泵的選型原則：
設(shè)計(jì)院在在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定泵的用途和性能并選擇泵的型號(hào)。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢？依據(jù)又是什么？
�。�1）使所選泵的形式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝發(fā)參數(shù)的要求。
�。�2）必須滿足介質(zhì)特性的要求。對(duì)輸送易燃易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵。對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)過流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵、CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)過流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封采用清潔液體沖洗。
�。�3）機(jī)械方面可靠性高、噪音低、振動(dòng)小。
�。�4）經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。
�。�5）離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、液體無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。因此除以下情況外應(yīng)盡量選用離心泵：有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵；揚(yáng)程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選時(shí)，可選用重復(fù)泵；如對(duì)汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵；揚(yáng)程很低，流量很大時(shí)，可選用軸流泵和混流泵；介質(zhì)粘度較大（大于650～1000mm2/s）時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或重復(fù)泵（ 齒輪泵 、螺桿泵）；介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí)，可選用旋渦泵；對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)（電動(dòng)）隔膜泵。
三， 泵產(chǎn)品的選型條件
1．輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能
輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能直接影響泵的性能、材料和結(jié)構(gòu)，是選型時(shí)需要考慮的重要因素。介質(zhì)的物理化學(xué)性能包括：介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性(如腐蝕性、磨蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、粘度、汽化壓力等。必要時(shí)還應(yīng)列出介質(zhì)中的氣體含量說明介
質(zhì)是否易結(jié)晶等。
2．工藝參數(shù)
工藝參數(shù)是離心泵選型的最重要依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定。
(1)流量Q 流量是指工藝裝置生產(chǎn)中，要求泵輸送的介質(zhì)量，工藝人員一般應(yīng)給出正常、最小和最大流量。
泵數(shù)據(jù)表上往往只給出正常和額定流量。選泵時(shí)，要求額定流量不小于裝置的最大流量，
或取正常流量的1.1～1.1 5倍。
(2)揚(yáng)程H指工藝裝置所需的揚(yáng)程值，也稱計(jì)算揚(yáng)程。一般要求泵的額定揚(yáng)程為裝置，所需揚(yáng)程的1．05～1．1倍。
(3)進(jìn)口壓力P。和出口壓力尸d 進(jìn)、出口壓力指泵進(jìn)出接管法蘭處的壓力，進(jìn)出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的要求。
(4)溫度指泵的進(jìn)口介質(zhì)溫度，一般應(yīng)給出工藝過程中泵進(jìn)口介質(zhì)的正常、最低和最高溫度。
(5)裝置汽蝕余量NPSHa也稱有效汽蝕余量，其計(jì)算方法見第二篇第三章。
(6)操作狀態(tài) 操作狀態(tài)分連續(xù)操作和間歇操作兩種。
3．現(xiàn)場(chǎng)條件
現(xiàn)場(chǎng)條件包括泵的安裝位置(室內(nèi)、室外)，環(huán)境溫度，相對(duì)濕度，大氣壓力，大氣腐蝕狀況及危險(xiǎn)區(qū)域的劃分等級(jí)等條件。
機(jī)械密封的組裝
經(jīng)過清掃檢查、技術(shù)尺寸校核后的機(jī)械密封即可回裝，在這個(gè)過程中要注意以下幾點(diǎn)：
1、組裝時(shí)所有密封圈因該涂以肥皂水等潤(rùn)滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤(rùn)滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。
2、浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動(dòng)環(huán)，以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。
3、安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。
4、緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)均勻受力，防止受力不均損壞機(jī)械密封。對(duì)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的位置固定。
水泵的機(jī)械密封按照以上三個(gè)步驟進(jìn)行組裝，可以實(shí)現(xiàn)組裝后的機(jī)械密封無漏泄及其它問題的出現(xiàn)。但機(jī)械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析，應(yīng)為機(jī)械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內(nèi)壓力的不同，機(jī)械密封的設(shè)計(jì)就會(huì)不同，檢修工藝也會(huì)有所差別，這就需要我們?cè)跈z修工作中靈活應(yīng)變，只有這樣才能保證檢修質(zhì)量。 |