【學(xué)員問題】混凝土的泵送施工技術(shù)交底?
【解答】⒈混凝土泵的安全使用及操作,必須嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。同時,根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點。
、不炷帘玫牟僮魅藛T必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后,方可上崗獨立操作。
⒊泵送混凝土?xí)r,混凝土泵的支腿要完全伸出,并插好安全銷。
⒋混凝土泵與輸送管連通后,必須按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查,符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。
、祷炷帘脝雍,應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。
、督(jīng)泵送水檢查,確認混凝土泵和輸送管中無異物后,要先潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。
、俦盟退酀{;
、诒盟1∶2水泥砂漿;
、郾盟团c混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料,不得集中澆筑在同一處。
、烽_始泵送時,混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度,應(yīng)先慢后快,逐步加速。同時,應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進行泵送。
⒏混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進行。如必須中斷時,其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。
、贡盟突炷?xí)r,活塞應(yīng)保持最大行程運轉(zhuǎn)。
、罕盟突炷?xí)r,如輸送管內(nèi)吸入了空氣,應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌,排出空氣后再泵送。
、槐盟突炷?xí)r,水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護充滿水。
、荚诨炷帘盟瓦^程中,若需接長3m以上(含3m)的輸送管時,仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿,進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。
⒔混凝土泵送過程中,不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。
、井(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時,不得強行泵送,并應(yīng)立即查明原因,采取措施排除?上扔媚景羟脫糨斔凸軓澒、錐形管等部位,并進行慢速泵送或反泵,防止堵塞。
、慨(dāng)輸送管被堵塞時,應(yīng)采取下列方法排除:
①重復(fù)進行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新攪拌后泵送;
、谟媚景羟脫舻确椒ǎ槊鞫氯课,將混凝土擊松后,重復(fù)進行反泵和正泵,排除堵塞;
③當(dāng)上述兩種方法無效時,應(yīng)在混凝土卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排出混凝土堵塞物后,方可接管。重新泵送前,應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后,方可擰緊接頭。
、涝诨炷帘盟瓦^程中,有計劃中斷時,應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位,停止泵送;且中斷時間不宜超過1h.⒘當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)非堵塞性中斷時,應(yīng)采取下列措施:
、倩炷帘密囆读锨逑春笾匦卤盟;或利用臂架將混凝土泵入料斗,進行慢速間歇循環(huán)泵送;有配管輸送混凝土?xí)r,可進行慢速間歇泵送;
、诠潭ㄊ交炷帘,可利用混凝土攪拌運輸車內(nèi)的料,進行慢速間歇泵送;或利用料斗內(nèi)的料,進行間歇反泵和正泵;
③慢速間歇泵送時,應(yīng)每隔4~5min進行四個行程的正、反泵。
⒙向下泵送混凝土?xí)r,應(yīng)先把輸送管上氣閥打開,待輸送管下段混凝土有了一定壓力時,方可關(guān)閉氣閥。
、没炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前,應(yīng)正確計算尚需用的混凝土數(shù)量,并應(yīng)及時告知混凝土攪拌處。
⒛泵送過程中,廢棄的和泵送終止時多余的混凝土,應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所,及時進行妥善處理。
21泵送完畢時,應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。
22排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵時,布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向,以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。
23當(dāng)多臺混凝土泵同時泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土?xí)r,應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序。并應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
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